Inleiding
PCB-de Assemblage is een proces dat niet alleen kennis van de componenten en de assemblage van PCB maar ook van het gedrukte ontwerp van de kringsraad, PCB-vervaardiging en een sterk inzicht in het eindproduct vereist. De assemblage van de kringsraad is enkel ééndelig van het raadsel aan het leveren van het perfecte product de eerste keer.
De Kringen van San Francisco is een one-stop oplossing voor alle diensten van de kringsraad zo wij met het PCB-productieproces van ontwerp aan assemblage vaak verschanst zijn. Door ons sterk netwerk van goed-bewezen kringsassemblage en verwerkende partners, kunnen wij het meest geavanceerd en bijna de onbegrensde mogelijkheden voor uw prototype of productietoepassing van PCB verstrekken. Sparen zich het probleem dat met het verwervingsproces en het behandelen van veelvoudige componentenverkopers komt. Onze deskundigen zullen u de beste delen voor uw eindproduct vinden.
PCB-de Assemblagediensten:
De assemblage van het snel-draaiprototype
Kant en klare assemblage
Gedeeltelijke kant en klare assemblage
Verzendingsassemblage
RoHS volgzame loodvrije assemblage
Assemblage niet-RoHS
Conforme deklaag
Definitieve doos-bouwstijl en verpakking
PCB-Assemblageproces
Boring-Blootstelling-Plateren-Etaching & het Ontdoen van-Ponsen-Het elektro Testen-SMT-Golf het Solderen-Het assembleren-ICT-Functie het Testen-Temperatuur & Vochtigheids het Testen
De testende Diensten
Röntgenstraal (tweede en 3-D)
BGA-Röntgenstraalinspectie
AOI-het Testen (Geautomatiseerde Optische Inspectie)
ICT-het Testen (in-Kring die test)
Het functionele Testen (op het raad & systeemniveau)
Vliegende Sonde
Mogelijkheden
De oppervlakte zet Technologie/Delen (SMT-Assemblage) op
Door-gatenapparaat/Delen (THD)
Gemengde Delen: SMT & THD-assemblage
BGA/Micro BGA/uBGA
POP & loodvrije spaanders de van QFN,
2800 speld-telling BGA
0201/1005 passieve componenten
0.3/0.4 Hoogte
PoP Pakket
Tik-spaander onder-gevulde CCGA
BGA Interposer/Opeenstapeling
en meer…
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Material: | FR4 | Layer: | 2 |
---|---|---|---|
Color: | green | Min line space: | 10mil |
Min line width: | 10mil | Copper thickness: | 1OZ |
Size: | 5*4cm | Board THK: | 1.0MM |
Panel: | 4*5 | Surface finish: | HASL |
Model: | XCEA | Brand: | XCE |
Hoog licht: | printplaat assemblage,PCBA Service |
Hoog - van van de Productenpcb/PCBA van de kwaliteitselektronika de de Assemblagedienst
Nr |
Punt |
Ambachtcapaciteit |
1 |
Laag |
1-30 lagen |
2 |
Grondstof voor PCB |
FR4, TACONIC cem-1, Aluminium, de Hoge Materiële, Hoge Frekwentie ROGERS, TEFLON, ARLON, halogeen-Vrij Materiaal van Tg |
3 |
Belde van de Dikte van afwerkingsbaords |
0.217.0mm |
4 |
Maximum grootte van afwerkingsraad |
900MM*900MM |
5 |
Minimumlijnbreedte |
3mil (0.075mm) |
6 |
Minimumlijnruimte |
3mil (0.075mm) |
7 |
Min ruimte tussen stootkussen aan stootkussen |
3mil (0.075mm) |
8 |
Minimumgatendiameter |
0.10 mm |
9 |
Min stootkussendiameter plakkend |
10mil |
10 |
Maximum aandeel van het boren van gat en raadsdikte |
1:12.5 |
11 |
Minimumlijnbreedte van Idents |
4mil |
12 |
Min Hoogte van Idents |
25mil |
13 |
Het eindigen Behandeling |
HASL (Vrij tin-Lood), ENIG (Onderdompelingsgoud), Onderdompelings Zilveren, Gouden Plateren (Flitsgoud), OSP, enz. |
14 |
Soldermask |
Groene, Witte, Rode, Gele, Zwarte, Blauwe, transparante fotogevoelige soldermask, Strippable soldermask. |
15 |
Minimundikte van soldermask |
10um |
16 |
Kleur van serigrafie |
Witte, Zwarte, Gele ect. |
17 |
E-test |
E-Test 100% (Hoogspanning die testen); Het vliegen Sonde het Testen |
18 |
Andere test |
ImpedanceTesting, Weerstand het Testen, Microsection enz., |
19 |
Het formaat van het datumdossier |
GERBER-DOSSIER EN BOORdossier, PROTEL-REEKS, PADS2000-REEKS, POWERPCB-REEKS, ODB++ |
20 |
Speciaal technologisch vereiste |
Blinde & Begraven Vias en Hoog Diktekoper |
21 |
Dikte van Koper |
0.5-14oz (18490um) |
Producttype:
Enig-opgeruimde, tweezijdige en multilayer gedrukte kringsraad (PCB), flexibel (zacht) van kringsraad, blinde begraven plaat.
Maximum grootte: enig-opgeruimd, tweezijdig: 1000mm * 600mm MLB: 600mm * 600mm
Hoogste Aantal vloeren: 20 vloeren
De dikte van de verwerkingsraad: 0.4mm 4.0mm stijve plaat flexibele plaat 0.025mm - 0.15mm
Het substraatdikte van de koperfolie: stijve plaat 18μ (1/2OZ), 35μ (1OZ), 70μ (2OZ) flexibele raad 0.009MM 0.018mm 0.035mm 0.070mm 0.010mm
Gemeenschappelijke substraten: Fr-4, cem-3, cem-1, 94HB, 94VO, poly vinylchloride, polyester, polyimideammonium.
Procesvermogen:
(1) borend: Minimumopening 0.15MM
(2) metaalgat: Minimumopening 0.15mm, dikte/opening verhouding van 4: 1
(3) draadbreedte: Minimumbreedte: gouden plaat 0.075mm, 0.10mm blik
(4) lood die uit elkaar plaatsen: Minimum die uit elkaar plaatsen: gouden plaat 0.075mm, 0.10mm blik
(5) gouden plaat: Ni-laagdikte: > of = 2.5μ gouden laagdikte: 0.050.1μm of volgens klantenvereisten
(6) HASL: de dikte van de tinlaag: > of = 2.5-5μ
(7) met panelen bekledend: Draad-aan-rand minimumafstand: 0.15mm gat aan randminimumafstand: 0.2mm Minimumvormtolerantie: ± 0.12mm
(8) afzetafkanting: hoek: 30 graden, 45 graden, 60 graden Diepte: 1 3mm
(9) gesneden V: hoek: 30 graden, 35 graden, 45 graden Diepte: 2/3 dikte minimumgrootte: 80mm * 80mm
(10) van test:
Weerstand tegen het solderen hitte: 85 - 105 ℃ ℃/280 - 360 ℃
Flexibele de verbuigingsweerstand van de bladweerstand/chemische weerstand: volledige naleving van internationale normen
Inspectie:
1. De belangrijkste status van de de metalliseringskwaliteit van het inspectiegat, zou moeten ervoor zorgen dat het gat etc. geen extra braam, zwarte gaten, gaten was;
2. Controleer het vuil van de substraatoppervlakte en andere ongewenste voorwerpen;
3. Controleer het raadsaantal, trekkend aantal, procesdocumentatie en procesbeschrijving;
4. verduidelijken het rekken delen, het rekken vereisten en kunnen het het platerengebied van de platerentank weerstaan;
5. platerengebied, de procesparameters om duidelijk te zijn, de stabiliteit en de uitvoerbaarheid van de het galvaniseren procesparameters te verzekeren;
6. het geleidende delen schoonmaken en voorbereiding, de oplossing waren voorgesteld eerste actief activeringsproces;
7. vinden de badsamenstelling, de status van de plaatoppervlakte wordt gecontroleerd; zoals het gebruik van sferische geïnstalleerde anodebar, moet u de consumptie ook controleren;
8. Controleer het voltage stevige geval en het contactgebied, de huidige schommelingswaaier.
Contactpersoon: Miss. aaa
Tel.: 86 755 8546321
Fax: 86-10-66557788-2345