Inleiding
De stijve flex gedrukte kringsraad is raad die een combinatie flexibele en stijve raadstechnologieën gebruiken in een toepassing. De meeste stijve flex raad bestaat uit veelvoudige lagen flexibele kringssubstraten uiterlijk en/of intern in bijlage aan één of meerdere stijve raad, afhangend van het ontwerp van de toepassing. De flexibele substraten worden ontworpen om in een constante staat van flex te zijn en in de gebogen kromme tijdens productie of installatie gewoonlijk gevormd.
De stijve flex ontwerpen zijn uitdagend dan het ontwerp van een typisch stijf raadsmilieu, aangezien deze raad in een 3D ruimte wordt ontworpen, die ook grotere ruimteefficiency aanbiedt. Door in drie afmetingen te kunnen ontwerpen kunnen de stijve flex ontwerpers de flexibele raadssubstraten verdraaien vouwen en rollen om hun gewenste vorm voor het pakket van de definitieve toepassing te bereiken.
Materiële Types
Fr-4, cem-1, cem-3, IMS, Hoge TG, Hoge Frequentie, Vrij Halogeen, Aluminiumbasis, de basis van de metaalkern
Oppervlaktebehandeling
HASL (LF), Flitsgoud, ENIG, OSP (Loodvrij compatibel systeem), Koolstofinkt,
Peelable S/M, Onderdompeling Ag/Tin, Gouden vingerplateren, de Gouden vinger van ENIG+
Productieproces
Hetzij veroorzakend een stijf flex prototype of productiehoeveelheden die vervaardiging van grote schaal de stijve flex PCB en PCB-assemblage vereisen, wordt de technologie goed bewezen en betrouwbaar. Het flex PCB-gedeelte is bijzonder goed in het overwinnen van ruimte en gewichtskwesties met ruimtegraden van vrijheid.
De zorgvuldige overweging van flex-stijve oplossingen en een juiste beoordeling van de beschikbare opties in de vroege stadia in de stijve flex PCB-ontwerpfase zullen significante voordelen terugkeren. Het is kritiek stijve flex PCB-fabricator is vroeg betrokken bij het ontwerpproces om het ontwerp te verzekeren en fab de gedeelten zowel in coördinatie als zijn om van eindproductvariaties rekenschap te geven.
De stijve flex productiefase is ook complexer en tijdrovend dan stijve raadsvervaardiging. Alle flexibele componenten van de stijve flex assemblage hebben volledig verschillende behandeling, ets en het solderen procédés dan stijve FR4 raad.
Toepassing
Leiden, telecommunicatie, computertoepassing, verlichting, spelmachine, industriële controle, machts, auto en high-end elektronika van de consument, ect.a
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Hoog licht: | Stijve Gedrukte Kringsraad,snelle turn pcb |
---|
Elektronikafr4 PCB Raad van de 6 Lagen de Stijve Gedrukte Kring 1.6mm 4 oz ~ 6OZ
Vermogen van Zware Koperpcb
Beschrijving
1. Professionele fabrikant van PCB gespecialiseerd in enig-opgeruimde PCB, tweezijdige PCB, multilayer PCB.
2. Materieel Type: FR4, niet-halogeenmateriaal, Aluminiumbasis, Kuiperbasis, folie van het hoge frequentie de materiële, Dikke koper, 94-V0 (HB), pi Materiële, HOGE TG: SL S1000-2, ITEQ: IT180
3. Oppervlaktebehandeling: HAL, Onderdompelingsgoud, Onderdompelingstin, Onderdompelings zilveren, Gouden Vinger, OSP de Vinger, van HAL (Onderdompelingsgoud, OSP, Onderdompelingszilver, Onderdompelingstin) +Gold
Toepassing
De producten worden toegepast op een brede waaier van de High-tech industrieën zoals: Leiden, telecommunicatie, computertoepassing, verlichting, spelmachine, industriële controle, machts, auto en high-end elektronika van de consument, ect. Door het constante werk en inspanning aan de marketing, de productenuitvoer naar Amerikaans, Canada, de provincies van Europa, Afrika en andere landen Van Azië en de Stille Oceaan
Voordeel
1. PCB-fabriek direct
2. PCB hebben het uitvoerige systeem voor kwaliteitscontrole
3. De goede prijs van PCB
4. De draai van PCB snelle levertijd van 48hours.
5. PCB-certificatie (ISO/UL E354810/RoHS)
6. 8 jaar ervarings in de uitvoerende dienst
7. PCB is geen MOQ/MOV.
8. PCB is hoog - kwaliteit. Strikt door theAOI (Geautomatiseerde Optische Inspectie), QA/QC, vlieg porbe, Etesting
Specificaties
|
Hoge precisieprototype |
De bulkproductie van PCB |
|
Maximum Lagen |
1-28 lagen |
1-14 lagen |
|
MIN Lijnbreedte (mil) |
3mil |
4mil |
|
MIN Lijnruimte (mil) |
3mil |
4mil |
|
Min via (mechanische boring) |
Raad thickness≤1.2mm |
0.15mm |
0.2mm |
Raad thickness≤2.5mm |
0.2mm |
0.3mm |
|
Raad thickness>2.5mm |
Aspect Ration≤13: 1 |
Aspect Ration≤13: 1 |
|
Aspectenrantsoen |
Aspect Ration≤13: 1 |
Aspect Ration≤13: 1 |
|
Raadsdikte |
MAXIMUM |
8mm |
7mm |
Min |
2 lagen: 0.2mm; 4 lagen: 0.35mm; 6 lagen: 0.55mm; 8 lagen: 0.7mm; 10 lagen: 0.9mm |
2 lagen: 0.2mm; 4 lagen: 0.4mm; 6 lagen: 0.6mm; 8layers: 0.8mm |
|
MAXIMUM Raadsgrootte |
610*1200mm |
610*1200mm |
|
Maximum koperdikte |
0.5-6oz |
0.5-6oz |
|
Onderdompelingsgoud Goud Geplateerde Dikte |
Onderdompelingsgoud: Au, 1-8u“ |
|
|
Dik gatenkoper |
25um 1mil |
25um 1mil |
|
Tolerantie |
Raadsdikte |
Raad thickness≤1.0mm: +/-0.1mm |
Raad thickness≤1.0mm: +/-0.1mm |
Overzichtstolerantie |
≤100mm: +/-0.1mm |
≤100mm: +/-0.13mm |
|
Impedantie |
±10% |
±10% |
|
MIN brug van het Soldeerselmasker |
0.08mm |
0.10mm |
|
Het stoppen van Vias-vermogen |
0.25mm--0.60mm |
0.70mm--1.00mm |
Tg betekent de Temperatuur van de Glasovergang. Aangezien de brandbaarheid van raad v-0 is (UL 94-V0), zodat als de temperatuur aangewezen Tg-waarde overschrijdt, zal de raad veranderde van glazige staat in rubberachtige staat en dan worden beïnvloed zal de functie van raad.
Als het werk de temperatuur van uw product hoger is dan normaal (130-140C), dan moet hoog Tg-materiaal gebruiken dat > 170C is. Hier is wat populaire Hoge Tg-raads grondstof in markt: |
S1170&s1000-2: SYL (Shengyi-Technologie);
Ook is er heel wat verschillend hallo -hallo-tg hier vermeld niet materiaal, verschillend land, verkiest het verschillende bedrijf het gebruiken van verschillend materiaal. Gelieve te bekijken informatieblad voor elk van hen om meest geschikte materiaal voor u te kiezen. Als zonder speciaal bericht, normaal zullen wij S1170 van SYL gebruiken.
170Tg is ook populair in de LEIDENE industrie, omdat de hittedissipatie van leiden hoger is dan normale elektronische componenten, en dezelfde structuur van FR4 raad is veel goedkoper dan dat van MCPCB. Als het werk de temperatuur hoger is dan 170/180C, zoals 200C, 280C, of zelfs hoger, dan zou u Ceramische boardwhich moeten gebruiken kunt door -55~880C gaan.
Tevreden om usfor te contacteren meer informatie over hallo Tg-kringsraad.
De zware Algemene Informatie van Koperpcb
De zware Koperraad heeft geen reeks van definitie per IPC. Volgens PCB-de industrie, echter, gebruiken de mensen over het algemeen deze naam om een gedrukte kringsraad met koperen geleiders te identificeren 3 oz/ft2 - 10 oz/ft2 in binnen en/of buitenlagen. En Extreme zware koperpcb verwijst naar 20 oz/ft2 aan 200 oz/ft2 gedrukte kringsraad
Zwaar koper dat normaal voor diverse producten wordt gebruikt maar beperkt niet aan: hoge machtsdistributie, hittedissipatie, vlaktransformatoren, machtsconvertors, etc.
Ontwerpgids voor Zware Koperpcb
De de typische leiderbreedte/het uit elkaar plaatsen/diktetolerantie zijn +/20%, hoewel de strakkere tolerantie uitvoerbaar is.
De minimumbreedte en de dikte van een zware leider van koperpcb worden bepaald hoofdzakelijk op basis van het huidige vereiste laadvermogen en de maximum toelaatbare stijging van de leidertemperatuur.
Een spoor van de kringsraad, afhankelijk van zijn grootte en productieproces, kan niet in vorm rechthoekig zijn. De zware koperen geleiders kunnen beduidend aan de algemene raadsdikte toevoegen.
Het verwerkte additief (plateren) heeft aan subtractieve (ets) processen maar de voorkeur is duurder).
Contactpersoon: Miss. aaa
Tel.: 86 755 8546321
Fax: 86-10-66557788-2345